1.有壓力無(wú)動(dòng)作：首先看看輸出板開(kāi)模閥顯示燈亮不亮，亮、說(shuō)明電腦輸出正常，電腦到開(kāi)模閥的線(xiàn)路有問(wèn)題，最簡(jiǎn)單辦法就是一個(gè)人用小電筆頂開(kāi)模閥，另一個(gè)人打開(kāi)模動(dòng)作，如果頂后能順利開(kāi)模，就是確認路線(xiàn)問(wèn)題，重新拉一根線(xiàn)就解決（電路問(wèn)題）。

(1)異色點(diǎn)：與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入樹(shù)脂中的雜點(diǎn)暴露在表面上。 (2)氣絲：由于種種原因，氣體在產(chǎn)品表面留下的痕跡與底面顏色不同并發(fā)亮，帶有流動(dòng)樣。 (3)塌坑：由于材料收縮，使產(chǎn)品局部整體表面下陷。 (4)熔接縫：產(chǎn)品在成型過(guò)程中，二股以上的融熔料相匯合的接線(xiàn)，目視及手感都有感覺(jué)。 (...

塑料制品的成型加工方法主要有注塑成型、擠出成型、熱成型、中空成型、層壓成型、壓縮模塑、傳遞模塑、泡沫塑料成型、澆注成型、嵌鑄、封鑄等，其中以注塑成型為主。 近年來(lái)，一些塑料加工新技術(shù)、新設備在家電塑料制品成型中得到大量應用，如精密注塑、快速成型技術(shù)、熔芯注塑技術(shù)、氣輔/水輔注塑成型技術(shù)、電磁動(dòng)態(tài)注...

注塑模具在生產(chǎn)時(shí)候由于一些原因，經(jīng)常產(chǎn)生燒傷的情況。根據由機械、模具或成型條件等不同的原因引起的燒傷，采取的解決辦法也不同。 1. 機械原因，例如，由于異常條件造成料筒過(guò)熱，使樹(shù)脂高溫分解、燒傷后注射到制品 中，或者由于料簡(jiǎn)內的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流，分解變色后帶入制品，在...

注塑制品表面可見(jiàn)的缺陷包括暗斑、光澤差異或者霧化區，以及表面起皺或被稱(chēng)作橘皮。通常這些缺陷發(fā)生在澆口附近或者遠離澆口區域的尖銳轉角后面。 從模具和成型工藝兩方面著(zhù)手，能夠找出產(chǎn)生這些缺陷的原因。 暗斑出現在澆口附近，就像昏暗的日暈。在生產(chǎn)高粘度、低流動(dòng)性材料的制品時(shí)，如PC、PMMA或者ABS時(shí)...

銀紋（料花）各種銀絲均產(chǎn)生于從流料前端射出的揮發(fā)物。例如，降解銀絲是熱塑性塑料受熱后發(fā)生部分降解，以及氣體分解時(shí)形成小氣泡分布在塑件表面上，這些小氣泡在塑件表面留下的痕跡一般排布成“V”形，“V”字的尖端背向澆口中心。 又如水氣銀絲產(chǎn)生的主要原因是原料中水分含量過(guò)高，水分揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的氣泡導致塑件表...