注塑加工時(shí)產(chǎn)品存在色差的原因

目前，注塑加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應用起來(lái)了，在生活中，注塑加工技術(shù)可以說(shuō)遍布我們身邊，例如電器外殼，我們平常使用的塑料洗臉盆，但是在塑料的加工的時(shí)候，顏色不穩定是一個(gè)很常見(jiàn)的問(wèn)題，那么這個(gè)問(wèn)題是如何出現的呢。

首先要檢查的就是注塑機的溫度，塑料顏色不穩定，跟注塑機的溫度時(shí)高時(shí)低是有很大關(guān)系的。所以在塑料外殼加工時(shí)，一定要優(yōu)先檢查注塑機的溫度，有的時(shí)候背壓調的過(guò)大，生產(chǎn)周期不穩定，時(shí)開(kāi)時(shí)停，也會(huì )使顏色發(fā)生變化。

其次塑料工沒(méi)有按找混料工藝來(lái)混合色粉和原料，比如出現時(shí)間不足，加料方式或者加料的順序不一致導致顏色分布不均勻時(shí)，都會(huì )出現這種問(wèn)題，所以在注塑加工的時(shí)候，這些都是要重點(diǎn)檢查的。原料的選擇也對顏色有影響，

由于原料的濕度太大，里面的粘度還沒(méi)有擴散，水口料的回用量時(shí)多時(shí)少，都會(huì )影響塑料的顏色，甚至原料的牌號不一致，批號不同，都會(huì )使底色存在偏差，因此對顏色要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來(lái)料的底色是否一致。